1.機(jī)器的接地和電器的絕緣要確保接觸。
2.對(duì)機(jī)器每年要進(jìn)行一次全部查看，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，避免機(jī)器呈現(xiàn)更嚴(yán)峻的危害。
3.常常查看液壓系統(tǒng)的油管，閥門及缸塞是不是有呈現(xiàn)漏油的現(xiàn)象，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有滲油現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)替換密封圈，還應(yīng)及時(shí)向液壓筒內(nèi)添補(bǔ)適當(dāng)?shù)囊簤河汀?br /> 4.刮刀片的刃線應(yīng)堅(jiān)持平坦具有彈性，當(dāng)呈現(xiàn)有迂回、牙口、卷邊等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)修整替換，應(yīng)用0.15-0.2mm的錳鋼皮或膠印機(jī)的研制刀片，按原標(biāo)準(zhǔn)尺度替換。
5.要定時(shí)對(duì)機(jī)器的各傳動(dòng)部位和滑面加光滑油，確保機(jī)器處于正常生產(chǎn)狀態(tài)，尤其是壓合輥的大軸承因?yàn)樵馐軌毫Υ?，且溫度高，光滑油隨意蒸發(fā)丟失，應(yīng)及時(shí)注入高溫潤滑油，使之在高溫高壓下能正常工作。
6.應(yīng)常常查看膠輥上是否粘有膠皮，油垢，及時(shí)擦洗輥上的膠跡和塵埃。確保兩輥的外表面清潔干凈。各輥外表有必要堅(jiān)持清洗，每次用完機(jī)器后，務(wù)必立刻清洗機(jī)器。應(yīng)用水膠稀釋劑（酒精或二甲苯）沖滌及用柔軟的毛巾擦拭各輥，嚴(yán)禁用銳器刮削輥筒外表。每次開機(jī)時(shí)，照樣要擦凈各輥外表的塵埃，并查看機(jī)器各輥的外表是不是漆黑，機(jī)器呈現(xiàn)故障或異常動(dòng)靜，應(yīng)及時(shí)剖析查找原因并予以解決，待機(jī)器一切正常后方可持續(xù)使用。